MÔ PHỎNG SỐ HÓA • VIRTUAL PROTOTYPING
MÔ PHỎNG ĐA VẬT LÝ FEA & CFD
TỐI ƯU ĐỘ BỀN & TẢN NHIỆT
NGAY TRÊN MÔ HÌNH 3D
Dự đoán chính xác biến dạng, mỏi kim loại, phân bố nhiệt độ và dòng đối lưu không khí của bo mạch vi xử lý hay cụm máy công nghiệp. Cắt giảm 60% số lượng mẫu thử vật lý (Physical Prototype).
BẢN CHẤT VẤN ĐỀ
Thử Nghiệm Vật Lý: Con Đường Tốn Kém & Chậm Trễ Trong Kỷ Nguyên Mới
Chế tạo khuôn và gia công chi tiết thật rồi đưa vào phòng kiểm tra cơ nhiệt thường phát hiện lỗi quá muộn, khiến chi phí sửa chữa khuôn đội lên hàng tỷ đồng.
Cháy Bo Mạch Do Quá Nhiệt Bất Ngờ
Các linh kiện vi xử lý và MOSFET công suất tỏa nhiệt lượng cực lớn trong không gian vỏ máy chật hẹp. Không có mô phỏng CFD, thiết bị tự ngắt hoặc chập cháy sau vài giờ hoạt động.
Gãy Nứt Mối Hàn Khi Bị Rung Động & Va Đập
Thiết bị trên ô tô hoặc xe máy phải chịu gia tốc rung chấn liên tục. Chân linh kiện BGA bị nứt ngầm khiến sản phẩm lỗi chập chờn rất khó phát hiện.
Thiết Kế 'Dày Quá Mức' Gây Lãng Phí Vật Liệu
Do thiếu công cụ tính toán ứng suất, kỹ sư thường tăng độ dày vỏ kim loại để 'cho an toàn', khiến sản phẩm nặng nề và chi phí nguyên liệu đội giá cao.
QUY TRÌNH & ĐỐI CHIẾU
Đối Chiếu Đo Kiểm Vật Lý & Mô Phỏng Số Hóa Tích Hợp
Chuyển dịch từ quy trình thụ động 'Làm thử - Thất bại - Làm lại' sang thiết kế chủ động tối ưu.
Chu Kỳ Dài Hàng Tháng & Chi Phí Khổng Lồ
- Chế tạo mẫu thử thật bằng gia công CNC hoặc đúc khuôn đắt tiền.
- Gắn cảm biến nhiệt thermocouple thủ công tại vài điểm giới hạn trên bo mạch.
- Chỉ biết kết quả tại điểm đo; không nhìn thấy dòng xoáy khí và nhiệt độ bên trong lõi.
- Nếu chi tiết bị gãy hoặc quá nhiệt, phải bắt đầu lại chu kỳ thiết kế từ con số 0.
- Tốn từ 3 đến 6 tháng chỉ để hoàn tất khâu kiểm nghiệm độ bền cơ nhiệt.
Kiểm Tra Ảo Ngay Trên Mô Hình 3D
- Mô phỏng trực tiếp trên file 3D CAD nguyên bản; không cần chuyển đổi file trung gian.
- Tự động chia lưới phần tử hữu hạn (Meshing) thông minh thích ứng theo hình học.
- Hiển thị trực quan trường nhiệt độ, đường dòng không khí và áp suất bằng màu sắc 3D.
- Tự động chạy bài toán tối ưu hóa kích thước cánh tản nhiệt theo mục tiêu nhiệt độ.
- Ra quyết định thay đổi vật liệu hoặc thiết kế chỉ trong vài giờ làm việc.
KIẾN TRÚC VẬN HÀNH
Hệ Thống Phân Tích Đa Vật Lý Toàn Diện
Bao quát toàn bộ các hiện tượng vật lý tác động lên sản phẩm trong môi trường vận hành thực tế.
Phân Tích Cơ Học Kết Cấu (FEA)
Tính toán ứng suất tĩnh, độ võng, dao động riêng (Modal), mỏi kim loại (Fatigue) và va đập phi tuyến.
Khí Động Học & Dòng Chảy (CFD)
Mô phỏng dòng chảy chất lỏng, khí nén, tổn thất áp suất và hiện tượng xoáy khí trong đường ống và vỏ quạt.
Truyền Nhiệt Phức Hợp (Thermal)
Kết hợp đồng thời 3 cơ chế truyền nhiệt: Dẫn nhiệt (Conduction), Đối lưu (Convection) và Bức xạ nhiệt (Radiation).
BỘ CÔNG CỤ ĐỀ XUẤT
Phần Mềm Mô Phỏng Đa Vật Lý Tiêu Chuẩn Công Nghiệp
Hệ sinh thái công cụ mô phỏng được tin dùng bởi các tập đoàn hàng đầu thế giới.
SOLIDWORKS Simulation
Công cụ phân tích phần tử hữu hạn (FEA) toàn diện cho kỹ sư thiết kế cơ khí và kết cấu.
- Phân tích ứng suất tĩnh tuyến tính và phi tuyến
- Mô phỏng va đập rơi tự do (Drop Test) cho thiết bị di động
- Phân tích độ bền mỏi theo chu kỳ làm việc của tải trọng
- Tối ưu hóa hình học Topology giúp giảm khối lượng chi tiết
SOLIDWORKS Flow Simulation
Công cụ tính toán động lực học chất lưu (CFD) tích hợp sâu, mô phỏng giải nhiệt bo mạch và khí động học.
- Mô phỏng tản nhiệt điện tử với các gói linh kiện chip chi tiết
- Mô phỏng hiệu suất quạt làm mát và ống dẫn nhiệt (Heat Pipe)
- Phân tích dòng chảy chất lỏng và tổn thất áp suất qua van/ống
- Tự động chia lưới lưới Cartesian thích ứng siêu nhanh
3DEXPERIENCE Works Simulation
Sức mạnh mô phỏng điện toán đám mây với lõi giải thuật Abaqus lừng danh từ Dassault Systèmes.
- Giải các bài toán biến dạng lớn và phi tuyến tính siêu phức tạp
- Tận dụng sức mạnh tính toán đám mây Cloud HPC lên tới 144 lõi
- Mô phỏng tương tác kết cấu - chất lưu (FSI) đồng thời
- Không cần đầu tư máy trạm đồ họa đắt tiền tại văn phòng
Ứng Dụng Thực Tiễn
Giải Pháp Trong Các Ngành Công Nghiệp Trọng Điểm
Tối ưu hóa quy trình thiết kế và sản xuất chuyên biệt cho từng lĩnh vực mũi nhọn.
Câu Hỏi Thường Gặp
Giải Đáp Thắc Mắc Về Mô Phỏng FEA & CFD
Tư vấn chuyên sâu về độ chính xác và ứng dụng thực tế của mô phỏng kỹ thuật.
Độ chính xác của mô phỏng phụ thuộc vào điều kiện biên (Boundary conditions) và đặc tính vật liệu được nạp vào. Khi được thiết lập đúng chuẩn, kết quả mô phỏng của SOLIDWORKS Simulation và Flow Simulation đạt độ chính xác từ 90% đến 98% so với bài test phòng thí nghiệm thực tế.
Không. SOLIDWORKS Simulation được thiết kế đặc biệt hướng tới kỹ sư thiết kế (Design-centric Simulation) với các thuật toán chia lưới tự động và các bước hướng dẫn Wizard trực quan, giúp kỹ sư dễ dàng vận hành mà không cần kiến thức toán học chuyên sâu.
Có. Phần mềm hỗ trợ bài toán nhiệt quá độ (Transient Thermal Analysis), cho phép bạn xem nhiệt độ của chip vi xử lý tăng lên từng giây theo các chế độ tải xung công suất khác nhau.
Để mô phỏng trơn tru, khuyến nghị máy tính trang bị CPU Intel Core i7/i9 hoặc AMD Ryzen 7/9 thế hệ mới, tối thiểu 32GB RAM (khuyến nghị 64GB cho các cụm máy lớn), card đồ họa chuyên dụng NVIDIA RTX và ổ cứng NVMe SSD tốc độ cao.
Có. Đội ngũ chuyên gia CAE của PCB GraphTech nhận các dự án phân tích ứng suất, tối ưu hóa tản nhiệt và mô phỏng va đập thuê cho các doanh nghiệp chưa kịp đầu tư phần mềm hoặc cần thẩm định thiết kế khẩn cấp.
TỐI ƯU HÓA THIẾT KẾ BẰNG MÔ PHỎNG SỐ HÓA
Kiểm chứng độ bền và khả năng tản nhiệt của sản phẩm trước khi chi tiền làm khuôn. Nhận tư vấn từ chuyên gia CAE của PCB GraphTech.